Elettric80

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Integrazione, flessibilità, efficienza e sicurezza,
dalle materie prime al carico del camion.

Elettric80 ha cambiato radicalmente il sistema della logistica interna alle imprese realizzando oltre vent’anni fa la prima fabbrica completamente automatizzata ed integrata: la Fabbrica 4.0.

Offrendo alcune delle soluzioni tecnologiche più efficienti e sicure presenti a livello mondiale e grazie ad un'analisi accurata sia dei flussi logistici sia delle modalità di stoccaggio dei clienti, Elettric80 elabora sistemi capaci di rispondere in modo personalizzato alle esigenze di ogni azienda permettendo loro di restare 4.0 nel tempo. Focalizzata su aziende produttrici di beni di largo consumo, soprattutto nei settori food, beverage e tissue, Elettric80 sostiene e accompagna il cambiamento migliorando costantemente il suo know-how tecnologico, ingegneristico e informatico, al fine di ottimizzare la gestione di tutti i processi.

Tutte le soluzioni integrate e automatizzate di Elettric80 garantiscono:

  • MAGGIORE SICUREZZA NEGLI STABILIMENTI
  • TRACCIABILITÀ TOTALE DEL PRODOTTO
  • SOLUZIONI MODULARI E FLESSIBILI
  • EFFICIENZA E CONTINUITÀ
  • CONNESSIONE IN REMOTO CON FUNZIONALITÀ AVANZATE
  • ALTO LIVELLO DI INTEGRAZIONE

Elettric80, grazie alla sua esperienza e competenza nel campo dell’automazione dei processi produttivi, possiede un know-how hardware e software unico che permette di realizzare in tutto il mondo studi di funzionalità e fattibilità completi e approfonditi indispensabili per garantire soluzioni integrate appropriate alle specifiche esigenze dei clienti. Studi preliminari di stabilimento realizzati a partire da analisi teoriche e matematiche affidabili e personalizzate, progettate da team di ingegneri e informatici, assicurano ai clienti la possibilità di valutare e realizzare soluzioni in linea con i propri livelli di investimento con un’efficace razionalizzazione dei tempi e dei costi di progettazione e implementazione.

Gli studi di fattibilità includono le diverse combinazioni dei seguenti componenti:

  • MAPPA DETTAGLIATA DI MATERIALI-FLUSSO DEI PRODOTTI
  • ANALISI DETTAGLIATA SKU
  • PROGETTAZIONE DEL SISTEMA DETTAGLIATA, LAYOUT E DESCRIZIONE FUNZIONALE
  • INTERFACCIA-CONFIGURAZIONE DI SISTEMA
  • DOCUMENTO CON DESCRIZIONE FUNZIONALE, COMPLETA DELL’ANALISI DEI PROCESSI E DELLE FUNZIONI DA ATTUARE
  • CONFIGURAZIONE PRELIMINARE HW CON INTERFACCIA /COMUNICAZIONE SUGGERITA CON SISTEMA ERP E PC/PLC ESISTENTI
  • NUMERO MACCHINE-DISPOSITIVI NECESSARI A GESTIRE I FLUSSI
  • SINTESI ECONOMICA DELL’INVESTIMENTO PER INSTALLARE E GESTIRE/MANTENERE IL SISTEMA NEL TEMPO
  • INDICAZIONE DELLE PRINCIPALI PRECAUZIONI DA ADOTTARE E DELLE PROCEDURE DA ATTUARE PER GARANTIRE LA MASSIMA SICUREZZA NELL'AMBIENTE DI LAVORO